为了防止不锈钢管材焊接接头中覆层与基材页面处呈现出来的合金成分的溶解和是碳元素的迁移等，常见方式就是采取冲突的焊材，但这种方法加了电焊焊接任务量，也加了风险性。（2）在复合钢管管端预制构件喷焊一层ERNiCrMo-3焊接材料，可以无效地避免在焊接不锈钢复合钢过渡层时，由于热变形和冷收拢速率的差异等原因造成裂痕的产生；避免过渡层金属材料中合金成分被碳素钢稀释液，对过渡层也起到了良好的防护影响。本科学研究使用了一种下一层及里衬均合适的焊接材料ERNiCrMo-3，该焊接材料具备良好的可塑性和延展性，也可以过渡层的焊缝质量。与此同时，为了能钢丝网骨架焊接的品质，使用了半主动TIG焊。实验成效告白：（1）选用TIG喷焊预处理 氩气瓶TIG对接焊加工工艺所获得的对接焊缝功能点评成效告白：连接头达到外型检查和无损检测技术规定；拉力机能比断裂韧性达到有关尺度的结构力学功能规定，接口处强度与原材质衔接轻缓，尤其是喷焊预处理后里衬316无缝钢管，其熔合区和HAZ区强度比较小；对接焊缝具有较强的耐晶间腐蚀及抗SCC裂开功能。（余冶）但是，由于不锈钢复合无缝钢管的2种材料具备没学成分物能，在焊接接头中，很容易产生熔合区C的蔓延和合金成分的稀释液，惹起对接焊缝功能恶变，危害焊缝质量。这也使得不锈钢复合钢管焊接及焊后热处理等变得复杂，给现场焊接工程施工加了难度系数。本分析以规格型号为355.6mm×(10 3)mm的L360QS/316L不锈钢复合钢管焊接为例子，开创了一种新型复合钢管焊接方法。首先在工厂对复合钢管管端开展喷焊预处理，之后在施工工地选用与喷焊不异类别的焊接材料开展喷焊实际操作。该焊接方法既减少了电焊焊接工程量清单，也减少了不锈钢复合无缝钢管的电焊焊接多元性。现阶段，跟随酸碱性煤田的开拓，输气管道线面对愈来愈严苛的腐蚀。甚多输气管由于腐蚀不容乐观而产生无效，以致会惹起发生爆炸，人身安全安全，环境污染，不良影响甚是不容乐观。跟随无缝钢管制造业灵巧发展，不锈钢复合无缝钢管因它具有碳素钢或合金钢的结构力学功能，且具有不锈钢材质耐腐蚀性等优点，赢得了广泛使用。实验原材料为对焊钢丝网骨架，钢丝网骨架基管规格为355.6mm×10mm，材料为L360QS无缝管，其制管标准及功能应适合GB/T9711-2001的有关；里衬为厚度3mm的316L低合金钢管，钢丝网骨架生产加工为非机械设备复合型。选用机械设备复合型成形的L360QS/316L复合钢管的下一层无缝钢管与内衬管的成分区别大，且热变形及冷收拢速率具备必定区别，易引起过渡层展现热裂纹或晶体裂痕，加上焊接接头中低层材料对焊缝金属成分稀释液，甚是容易造成裂痕的产生。
