提升42crmo无缝拼接钢管壁厚和直径测量精度最好方式！42crmo无缝管拉申减径冷轧使以往长时间存在的几个问题均基本上及时解决。关键在于长短方位42crmo无缝管管端壁偏厚难题，因为持续轧管厚壁化和速度控制已经基本处理;其次直径压下去过程中产生的内部结构支撑力难题，根据科学研究热轧带钢形状张力的危害，实施了15°的配置斜辊机和4辊减径机解决方案。对日本42crmo无缝管生产厂家而言，这10年里原是解决漫性亏钱的环节，在激烈的竞争市场竞争下出现投资者合资企业和两厂合拼等重要转型。近些年因为油气开发转为海底和CO2、H2S浓度值强的恶劣的环境，推动了42crmo无缝管的研发。破孔。有二项成效：一是交叉式切割机的破孔技术性，二是扩管破孔技术性。前面一种为了适应以13Cr为核心的高合金管生产而开发设计取得成功，有益于抑止破孔时共生的弄断变形为之大部分厂所选用。并配套设施研发出持续高温强度大的芯轴，将来考虑到开发设计含Ti、Zn、Mo铝合金的很长使用寿命芯。后面一种亦开发设计好长时间，因用曼内斯曼切割机破孔时42crmo无缝管管端质量差佳，致扩管率(破孔直径/管料直径)仅达1.2～1.3，而交叉式破孔则可以达1.4～2.0，使厚度/直径比由7%变软至3%，对下道工艺过程的轧管十分有益，使42crmo无缝管冷拔机架从原来的7台减为5台，对简单化轧管工艺流程和节省设备成本均有益。
