实践应用中,无缝管广泛用于化工厂、原油等高风险、髙压的场所,如果出现某类缺点,将会引发比较严重灾不堪的不良影响,而且中国市场对无缝管需要量不断增加,因而愈来愈多公司,甚至我国更加注重无缝管的性能质量难题,无缝管的质量检验和评价技术也成了科技工作者热衷于的课题研究。文中根据超声波l检测技术为载体,以无缝管在出厂质量检验为运用目标,以一套友善的人机交互对无缝管缺点线上表明,进而产品研发一套性能卓越的线上超声波无损检测设备。在系统开发环节中,最先阐述了检测技术的高速发展,并依据实际需求,选用的是超声检测方式,考虑到具体办公环境,制定了一套检测系统。文中详尽提出了硬件开发的关键一部分,最先,超声探头的型号选择是十分重要的阶段,全部全面的信号发射和传输都依靠摄像头开展,与此同时摄像头环有利于在检验时对每一个摄像头的性能参数开展校准,确保摄像头工作中的一致性,在符合精度等级前提下,阐述了超声波鼓励、接受电源电路、雷达回波运算放大器等。该系统选用的是CPLD并配上对应的运算放大器,制作了一种超声波单脉冲鼓励电源电路,此电源电路具备可移植性好、经济实用、电路结构简易、能有效提升全面的屏幕分辨率等特点。文中选用的是NIPCI-5105数据采集模块完成对回波信号的收集,它是一款具备8个同步采样通道快速数据采集模块,挑选NI PCI-6601完成无缝钢管精准定位数据收集,而且文中依靠单片机应用服务平台,克服了线上超声波数据的收集、储存等诸多问题,在超音波噪音处理时,充分利用Labview软件中小波分析优化算法,进一步降低了噪声信号的影响,提升了频率稳定度,提升了数据处理方法实效性。此外,超声波检测应用管理表格技术性使操控更为简单实用,提升了测试自动化技术和自动化程度,也提升了全面的检测效率精密度。文中还实现了无缝管缺点色调投射系统软件设计,选用前沿的天气图技术进行缺点数据可视化,使无缝钢管缺点精确直观地表明,并有瑕疵警报提醒,最终,依托新项目给出了一套无缝管浸蚀损害评估方法。文中通过大量实验验证,应用该设计工具计划方案就能完成缺点类型分辨、精准定位、厚度精确测量及其图型表明,能够适用钢管生产厂家进行无缝钢管出厂检测,同样也应用于检测系统系列开发与品牌推广,长远来看,对钢管生产厂家所带来的经济收益是丰厚的。
