铝合金合理布局钢要在炭素合理布局从根本上，干预5%以内的一种或多种原素。钢中干预合金成分，首先是提升了钢的切削性能，钢通过热处理后得到优质的解读机械设备功能，具备强的强度充足的延展性。 1、依照热处理工艺技术矛盾大致分成： （1）热处理合理布局钢：许多关键零件如轴类、曲轴、关键地脚螺栓等，多是在承担非常大的交变应力和冲击负荷等几种复合型地应力下工作中，因此规定有很高的强度韧性的剖析机械设备功能。为了实现以上规定，铸铁件必不可少通过热处理及高温回火处理（即热处理处理），热处理处理得马氏体组织，随后高温回火得到屈氏体机构。热处理钢的含碳量在0.3－0.5%中间，碳量低不容易淬硬层，淬火后无法得到需要抗压强度；碳量高则延展性低，在运用中产生脆断。 （2）概述变软钢：制作而成的零件根据某类热片处理能够得到硬实耐磨损的概述层和柔韧性适当的芯部。如传动齿轮为了能传输扭距，必不可少有充足抗压强度，在换档环节中又承担冲击负荷，也要求有延展性，在齿合环节中，传动齿轮又承担浓烈的损坏而就会有耐磨性能因此，传动齿轮应具备整体强度大和“表硬内韧”的功能。 2、按热处理加工工艺，主次有： （1）使用高碳钢渗碳淬火：碳含量一般在0.10－0.25%中间，以零件内部有良好的延展性。作渗氮使用的合结钢干预＜2%‘铬、＜4.5%镍、2%锰、0.001－0.004%硼，能够提升钢的切削性能，改进零件芯部组织与功能外，还能提升渗碳层的强度可塑性；有时候还干预少量的钛、钒等经典，起细化晶粒，避免渗氮后发生超温产生的影响。 （2）选用高频淬火处理：合结钢里面含有铝合金的钢如38CrMoAL属高频淬火钢。铝可和渗氮处理合组成氮化铝，加上概述强度和耐磨损。 （3）选用碳素钢感应加热表面热处理：铝合金合理布局钢按冶金工业品质分成优质钢高级优质钢（钢材型号后接“A”）；用途分成压力加工（热压力加工或冷压力加工）和磨削加工建筑用钢；按供货形状分成不冷处理、淬火、淬火或高温回火。（1）20Mn2 用以生产制造横截面比较小（孔径不得超过50mm）的零件，可替代20Cr钢。主要用于生产制造渗氮传动齿轮、小轴；没有要求的气缸套、十籽销头、柴油发动机套筒规格、气门小链等；也可以用于调质钢，如生产制造冷镦地脚螺栓。 （2）30Mn2 作为小横截面关键标准件（经热处理处理），但凡适合于制造汽车、拖拉机及一般机械窗框侧梁、变速箱、轴、冷镦地脚螺栓及比较大横截面的热处理件；在矿山机械制造中，适合于生产制造规定芯部抗压强度相对较高的渗氮件，如吊车的后轮和电动机轴等。 （3）35Mn2 作为曲轴、轴颈、传动轴、传动轴、杆、风机配件、孔径低于15mm的冷镦各种关键地脚螺栓等承担较高应力的机械零件。在生产小横截面（外径低于20mm）零件时，可替代42crmo钢。 （4）40Mn2 用以生产制造午荷载情况下的工作零件，如轴、传动轴、传动轴、液压缸、齿条、杆、杆杠、曲轴。有荷载的螺母、螺丝、结构加固环、扭簧等，以及其它必须热处理的零件。在生产小横截面（孔径低于40mm）零件时，与42crmo钢周边。 （5）45Mn2 用以生产制造在较高应力与损坏情况下的工作零件，在外径低于60mm时，功能与42crmo钢非常。作为车辆、拖拉机和机械制造的万向接头轴、传动轴、轴、曲轴盖、摩擦盘、齿条、传动齿轮、机油、电动车和蒸气机车轴、车厢轴、重荷载声卡机架，及其冷拔形状里的地脚螺栓和螺丝帽等。 （6）50Mn2 用以生产制造在高应力及承担明显损坏情况下工作中大型零件，如万向接头轴、传动齿轮、传动轴、曲轴、各种小轴等；重型机械设备上在滚柱轴承中的工作主轴轴承、轴及大中型传动齿轮；汽车上传动系统齿轮轴及承担冲击负荷的轴颈等，可用于生产制造板簧友谊卷簧。 （7）20MnV 用以生产制造瓷煲、压力容器、大中型高压管道等；也可以用于冲压加工建筑用钢，如自行车链条、气缸套、传动齿轮等；还可以用来生产制造孔径不得超过20mm的矿井链坏。 （8）30Mn2MoW 用以生产制造荷载比较大的零件，如连杆螺栓、传动轴、支撑杆、传动齿轮等；可替代30CrNi3生产制造横截面孔径低于80mm的关键热处理件；当选用概述热处理工艺时，可以生产制造横截面更多的零件。 （9）42crmo 用以生产制造高耐磨和耐磨性能热冲压零件；可用于生产制造不经过热处理的零件，或者在淬火后运用，如拖拉机设备履带式销等；还可以作为铸造件。 （10）35SiMn 用以生产制造中等水平速率、 中等水平荷载或高载荷而冲击性比较小的零件，如齿轮轴、轴颈、曲轴、齿条、电传动轴、合纵联盟机轴、轮轴等；还可以用来生产制造汽轮发电机的离心叶轮、400℃下列及各标准件等。 （11）42SiMn 与35SiMn钢不异，但主次作为概述淬硬钢。 （12）20SiMn2MoV、25SiMn2MoV 用以生产制造横截面比较大、荷载比较高、地应力形状比较复杂或低温环境下长久运行的零件，石油设备钻探破格提拔全面的轻形吊坏、吊卡、射孔器等，下列别的横截面比较大的毗邻件。 （13）37SiMn2MoV 用以生产制造大横截面承担重荷载的重要零件，如重型机械设备的轴、传动齿轮、电机转子、曲轴、螺丝等零件；石油化工设备顶作为压力容器、大地脚螺栓等；还可以作为操作温度在-15℃～450℃大螺栓紧固件。 （14）4OB 用以生产制造比40钢横截面大、功能要求较高的零件，如传动齿轮、转向轴、轴、凸轮轴，及其拖拉机传动轴柄等零件；生产制造没有要求的超小型零件时，可替代42crmo钢。 （15）45B、50B 用以生产制造横截面比较大、抗压强度要求高的零件，如拖拉机设备传动轴、曲轴及其它零件；可替代50钢、50Mn钢或50Mn2钢生产制造规定切削性能相对较高的零件；生产制造超小型零件时，其功能与42crmo钢非常。 （16）40MnB 用以制造汽车、拖拉机及其它中、小工业设备的过程当中、小断面的热处理零件，如转向拉杆、传动轴、齿条、齿轮轴和车床主轴、传动齿轮等，可替代42crmo钢。作为规格比较小的零件时，功能与42crmoNi钢周边。 （17）45MnB 用以替代42crmo钢或45Cr钢生产制造中、小断面的热处理零件，如数控车床的传动齿轮、刨床的主轴轴承、拖拉机设备拐轴、凸轮轴、传动轴、齿轮轴、传动齿轮、惰轴和轴承等。 （18）20Mn2B 用以替代20Cr钢生产制造芯部抗压强度要求严格、概述耐磨损、规格比较大、外观设计较简易、承担一般负载的氮化零件，如数控车床的各种传动齿轮、套轴、离合、车辆的阀门挺杆、契形锁杆、转为滚动轮轴、调整螺栓等。作为小横截面零件时，功能与20CrMnTi、12Cr2Ni4钢周边。 （19）20MnMoB 用以替代20CrMnTi、12CrNi3钢生产制造芯部抗压强度要求高的中等水平荷载的渗氮传动齿轮及其它零件，如车辆、拖拉机设备传动齿轮和荷载大一点的数控车床传动齿轮，也用来生产制造气缸套等零件。 （20）15MnVB、20MnVB 用以生产制造变位系数比较大，荷载相对较高的中、超小型的氮化零件，如重型机床的蜗轮和轴、车辆的汽车后桥传动齿轮和变速箱等。 （21）40MnVB 用以替代42crmo、45Cr、42CrMo钢制造汽车、拖拉机、数控车床及矿山设备的重要热处理零件，如轴、传动齿轮等。作为小断面的零件，可替代42crmoNi钢。 （22）20MnTiB、25MnTiBRE 用以生产制造承担中等水平荷载、横截面比较小的传动齿轮及其它渗氮零件，如拖拉机、挖掘机、车辆的变速箱、轴等。 （23）20SiMnVB 用以生产制造横截面比较大、荷载比较高，并要求很高强度耐磨性能的氮化零件，或高速工作且承担影响的氮化零件，如拖拉机设备滚动传动齿轮、齿轮、传动齿轮，数控车床的主轴轴承、齿条、爪形离合等。 （24）15Cr、15CrA 用以生产制造工作中速率较高且横截面比较小的、芯部延展性强的渗氮零件，如防水套管、轴环、气缸套、发动机活塞、联轴器，及其工作中速率比较高、承受力比较小的传动齿轮、小凸传动齿轮、轴和轴承圈、螺栓、螺丝等零件。 (25)20Cr 用以生产制造芯部抗压强度要求很高和概述承担损坏、规格比较大的，或外观设计较繁杂而荷载比较小的渗氮零件，如传动齿轮、传动齿轮、凸轮轴、气缸套、齿条、小链等；可用于生产制造工作中速率比较高并承担中等水平冲击负荷的热处理零件。 （26）30Cr、35Cr 用以生产制造在破损和磨擦情况下，或者在非常大冲击负荷下工作中的重要零件，如轴、小轴、平衡杆杠、遥杆、曲轴、地脚螺栓、螺丝帽、传动齿轮以及各类滚子轴承等；也可以用于概述淬硬钢。 （27）42crmo 用以生产制造较最主要的热处理零件，当在交变载荷下的工作零件；中等水平转速比和中等水平横截面的零件；经热处理并高频率概述热处理后能作为荷载和耐磨性能比较高则无非常大冲击性的零件，如传动齿轮、套筒规格、轴、传动轴、曲轴、曲轴盖、曲轴螺丝、螺丝帽等。 （28）45Cr 与42crmo钢周边。用以生产制造较最主要的热处理零件；经热处理并高频率概述热处理后能作为荷载和耐磨性能相对较高的零件，如传动齿轮、套筒规格、轴、销钉等。 （29）50Cr 用以生产制造承担重负载及摩擦力的零件，如热扎用热轧带钢、减速器轴、传动齿轮、转动轴、止推环、支承辊的轴颈、拖拉机离合传动齿轮、柴油机连杆、地脚螺栓、挺杆、超重型矿山设备高强度与耐磨损传动齿轮、油膜轴承套等；可用于生产制造扭簧。 （30）38CrSi 用以生产制造孔径为30mm～40mm、强度耐磨性能要求高的零件，如车辆、拖拉机和别的机械小轴、地脚螺栓、拔叉轴、履带式销、起重吊装勾、旁通阀、燃气轮机的油泵齿轮等；也可以用于冷工冲击物品，如铆钉机压甲级。 （31）12CrMo 用以生产制造瓷煲及汽轮发电机蒸汽主要参数达510℃主气阀门，壁厚环境温度达540℃的过热器管和回应的铸钢件；也合用以生产制造隔振器。 （32）15CrMo 齐上，适合于生产制造蒸汽主要参数达530℃的高压瓷煲的过热器管、蒸汽软管及回应铸钢件。 （33）20CrMo 用以生产制造汽轮发电机、瓷煲的挡板等；机械设备最高级的渗氮零件，如传动齿轮、轴等；化工机械设备非侵蚀性物质中及环境温度小于250℃的、带有氮氢夹杂物的物质中工作中的高压软管及标准件。 （34）30CrMo、30CrMoA 用以生产制造中小型机械设备横截面比较大的零件，如轴、主轴轴承、受高荷载的轮、地脚螺栓、双头螺栓、传动齿轮等；化工机械设备的焊件、材料和管件所形成的电焊焊接合理布局、在氮氢夹杂物的物质中环境温度不超越250℃工作中的高压软管；汽轮发电机、瓷煲中在环境温度小于450℃的工作标准件、环境温度小于500℃受力的法兰盘和螺帽，及在300MPa、环境温度小于400℃的工作软管。 （35）35CrMo 用以生产制造高负载下工作中的重要合理布局件。放码受到了冲击性、振动、弯折、歪曲荷载的零件，如传动轴、合纵联盟机传动系统零件、大电动机轴，汽轮机主轴轴承、离心叶轮、拧紧零件、传动轴、曲轴，石化工业的穿孔器；瓷煲中环境温度小于480℃的工作标准件；化工机械设备非腐蚀媒质中温度是450～500℃的工作厚壁管无缝拼接髙压软管；大断面的传动齿轮、轴、汽轮机的电机转子、孔径低于500mm的支撑轴，及其重荷载的转动轴，可替代42crmoNi钢。 （36）42CrMo 用以生产制造比35CrMo规定抗压强度更高一些或横截面更多的零件，如轴、传动齿轮、曲轴、变速器齿轮、电力机车牵选用的传动轮、增压机齿轮轴；可用于生产制造扭簧、弹簧夹等类同零件，1 200m～2 000m石油井钻杆接头与捕捞物品等。可替代含镍相对较高的调质钢。 （37）12CrMoV、12Cr1MoV 用以生产制造蒸汽主要参数达540℃主支气管、转领导干部叶环、、汽轮发电机挡板、挡板外环线，及壁厚环境温度不得超过570℃的各种过热器管、软管和回应的零件。12Cr1MoV钢的抗氧化和热强性比12CrMoV钢好。 （38）35CrMoV 用以生产制造超重型和中小型机械设备承担高应力的重要零件，如长久在500℃～520℃下工作中汽轮机转子离心叶轮；高端涡轮鼓风机和压缩机电机转子、盖盘、导条；输出功率比较小的发电机组轴；超强力合纵联盟机设备零件。 （39）25Cr2MoV 用以生产制造汽轮发电机整体电机转子、套筒规格、阀、主汽阀、调养阀，蒸汽主要参数可以达到535℃；遇热在550℃以内的螺帽、遇热在530℃以内的地脚螺栓，以及其它长久坚守在510℃摆弄的毗邻件；也可以用于高频淬火钢。 （40）25Cr2Mo1VA 用以生产制造汽轮发电机蒸汽主要参数达565℃前汽缸、地脚螺栓、阀座等。 （41）20Cr3MoWVA 用以生产制造环境温度小于520℃和70MPa下工作中的高压加氢裂化机器的管道和其它零件。 （42）38CrMoA1 高端高频淬火钢。用以生产制造高耐磨性能、高委靡强度较高韧性 、处理后规格切确的渗氮处理零件，或各种受冲击负荷并不大而耐磨性能强的渗氮零件，如仿模、缸套、座椅套、后盖、活塞杆地脚螺栓、传动齿轮、滚子轴承、检查规、样版、高压阀门、阀座、橡胶和塑料用连续挤压机、搪床搪杆和齿条、细腻数控磨床的主轴轴承等。 （43）20CrV 用以生产制造概述需有强的强度和耐磨性能、芯部有比较高韧性而横截面又比较小的渗氮零件，如传动齿轮、、气缸套、小轴、分配轴、齿轮齿轮轴、小链、气门摆杆，及其它关键零件；汽轮发电机操作温度为350℃～500℃耐高温螺帽及密封圈，及其非侵蚀性物质中的工作高压管道。 （44）42crmoV 用以生产制造关键零件。如传动轴、不渗氮的传动齿轮、摆杆、受强应力的双头螺栓、螺丝、电力机车曲轴、飞机螺旋桨、轴承支架、承重梁；渗氮处理的小轴、各种蜗轮和销钉；横截面比较小的髙压瓷煲离心泵轴；420℃、30 MPa超高压高温下的工作地脚螺栓、曲轴。 （45）50CrV 用以生产制造横截面比较大的承担动载荷和高应力的重要零件；横截面比较大受强应力的压缩弹簧和扭杆弹簧，及在环境温度小于300℃下的工作阀门弹簧和活塞杆扭簧。 (46)15CrMn 用以生产制造传动齿轮、齿轮、注塑模具、汽轮机密秘封联轴器。能与15CrMo钢互换运用。 （47）20CrMn 用以生产制造横截面并不大、承担中等水平工作压力又很没有大冲击负荷的零件，如传动齿轮、轴、齿条、主轴轴承、机械设备无极变速安装摩擦轮、调节器套筒规格等。 （48）42crmoMn 用以生产制造快速、高弯折荷载情况下的工作轴和曲轴；快速、高荷载则无超强力冲击负荷情况下的工作传动齿轮、水泵转子、离合、小轴、轴颈；压力容器后盖板地脚螺栓。 （49）20CrMnSi 用以生产制造强度大的电焊焊接合理布局件和工作应力相对较高的零件，冷冲模成形的零件。 （50）25CrMnSi 用以生产制造支撑杆、最主要的电焊焊接和冲压零件、高强度电焊焊接合理布局件（厚钢板或无缝钢管合理布局件）。 （51）30CrMnSi、30CrMnSiA 用以生产制造在振动荷载下的工作电焊焊接规划布局铆合合理布局，如高压风机叶子、阀板；快速高负载的沙轮片轴、传动齿轮、链轮链条、轴、离合器摩擦片、地脚螺栓、螺丝帽、联轴器等，及其环境温度不太高或要求耐磨损的零件。 （52）20CrMnMo 用以生产制造规定概述硬度大、耐磨性能好的重要渗氮零件，如传动齿轮、凸轮轴、传动轴、曲轴、气缸套、轴管、石油钻机的牙轮、钻甲级。 （53）42crmoMnMo 用以生产制造横截面比较大同时要求高韧性、高耐磨的零件，如轻型载货汽车的汽车后桥传动轴、轴、偏疼轴、传动齿轮、传动齿轮、曲轴及汽轮发电机零件。可替代42crmoNiMoA钢 （54）20CrMnTi 用以生产制造横截面在30mm下列，承担快速、中等水平荷载或重载荷，及有冲击磨擦的关键在于渗氮零件，如传动齿轮、传动齿轮、齿轮、十字圈、爪形离合、齿条等。 （55）30CrMnTi 用以生产制造横截面比较大的重荷载渗氮件，以及其它承受力比较大的传动齿轮、传动齿轮、齿条等；芯部抗压强度要求较高的渗氮传动齿轮。 （56）20CrNi 用以生产制造比较高荷载下工作中大型关键渗氮零件，如传动齿轮、键、对轴、气缸套、齿轮轴，及作为具有较高的断裂韧性的热处理零件。 （57）42crmoNi 用以生产制造横截面比较大、在热形状下铸造的冲压加工的重要零件，如轴、传动轴、传动齿轮、曲轴、螺丝、园盘等。 （58）45CrNi、50CrNi 用以生产制造横截面比较大的轴类或其它较最主要的热处理零件，如燃气轮机传动轴、和汽车拖拉的主轴轴承、变速器传动轴、气缸、地脚螺栓、丝杆等。 （59）12CrNi2 用以生产制造规定芯部延展性较高且抗压强度不过高的承受力较繁杂的中、小渗氮零件或氰化零件，如齿轮轴、联轴器、气缸套、摆杆、齿套、凸轮轴、共键轴等。 （60）12CrNi3 用以生产制造承担重荷载同时要求高韧性、高韧性和高耐磨的各种渗氮零件和氰化零件，如齿轮轴、轴、杆、活塞杆阀球、调养螺丝、蚰泵电机转子、曲轴、十字轴十字头、联轴器、滚轮、阀门拖盘等。 （61）20CrNi3 用以生产制造重荷载情况下工作中大型渗氮零件，如传动齿轮、轴、齿条、凸轮轴、气缸套、地脚螺栓、双头螺栓、螺母等。 （62）30CrNi3 用以生产制造最主要的比较大横截面的零件和受扭曲荷载及冲击负荷比较高而且规定切削性能大型关键零件，如传动轴、曲轴、传动齿轮、轴、齿条等；温态煅造和冲压零件，如汽轮发电机离心叶轮、转子轴、标准件等。 （63）37CrNi3 用以生产制造承担高荷载或冲击负荷大横截面零件，及其超低温情况下工作中并承担冲击负荷的零件；也可以用于温态煅造和冲压加工的零件，如汽轮发电机离心叶轮、转子轴、标准件等。 （64）12Cr2Ni4 用以生产制造横截面比较大、荷载高、柔韧性好、交变应力下工作中的重要渗氮零件，如受高荷载的各种传动齿轮、齿轮、齿条、轴、标的目的连接头叉等；还可在热处理及低温回火形状下运用，用以生产制造高韧性、高耐磨的机器预制构件。 （65）20Cr2Ni4 用以生产制造比12Cr2Ni4钢功能要求比较高大横截面渗氮零件及热处理零件，高荷载情况下的工作传动齿轮、轴传动齿轮、大横截面地脚螺栓和其它毗邻件，及其承担冲击负荷大一点的超大滚动轴承、中小型滚动轴承。 （66）20CrNiMo 用以生产制造中、小型轿车、拖拉机设备合纵联盟机和传动装置的传动齿轮；替代12CrNi3钢生产制造规定芯部功能相对较高的渗氮零件和氰化零件，如石油钻探和冶金工业开采使用的牙轮钻头的牙爪和牙轮体。 （67）42crmoNiMoA 用以生产制造规定柔韧性好、强度大、横截面大的重要热处理零件，如重型机械设备承担高负载的轴类，孔径超过250mm的汽轮发电机轴、叶子，高负载的传动设备、标准件、传动轴、传动齿轮等；高频淬火处理后，用以生产制造独特功能标准的关键零件。经低温回火或等温淬火后能作为超高强度钢。 （68）45CrNiMoVA 用以生产制造规定强度大或尺寸大且承载高负载的零件；振动荷载情况下的工作减振器，如重型车和前四后八的弹性轴、扭矩轴；重型机械设备重荷载的扭矩轴、变速器轴、蜗轮蜗杆传动轴等。经热处理、低（中）温淬火后能作为超高强度钢。 （69）18Cr2Ni4WA 用以生产制造规定高韧性、优质延展性及空缺性低大横截面渗氮零件，如大中型传动齿轮、转动轴、传动轴、齿轮轴、气缸套、细腻数控车床控制下刀的齿轮等；承担零荷载与震动高强度分配热处理零件，如超重型或中小型机械曲轴、传动齿轮、传动轴、減速器等，及其燃气轮机、柴油发动机受重荷的螺丝等；热处理之后再进行高频淬火，可以用于功率大的快速合纵联盟机设备传动轴。
