42CrMo无缝管因其特殊合金成分和表层镀层，促使他在一般情况下比较难与物质产生化学变化所以被浸蚀，但是并不是在所有的环境下也不能被浸蚀。所以在42CrMo无缝管商品在生产工作环节中要采取一切主要措施，尽量减少生锈条件及发病原因的形成。下边无锡市宏巨管业有限公司给大家说一下42CrMo无缝管的二种浸蚀缘故!42CrMo无缝管 电化学反应 1、激光切割：割渣、溅出等易锈蚀的物质粘附与腐蚀性物质组成原电池反应而发病光电催化腐。2、碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰所组成的刮伤与腐蚀性物质组成原电池反应而发病电化学反应。3、电焊焊接：电焊焊接地区物理的缺陷(错口、出气孔、裂痕、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、位错贫铬、缩松等)与腐蚀性物质组成原电池反应而发病电化学反应。4、烤校：火焰加热区域内的成分与金相分析分配发病变化和不匀，与腐蚀性物质组成原电池反应而发病电化学反应。5、原材料：42CrMo无缝管原材料的有机化学缺陷(成分不匀、S、P残渣等)和表面物理学缺陷(松散、沙孔、裂痕等)有益于与腐蚀性物质组成原电池反应而发病电化学反应。6、清理：留存的磷化处理残余液与42CrMo无缝管发病腐蚀的产物与42CrMo无缝管组成电化学反应。7、钝化处理：磷化处理功效欠好组成42CrMo无缝管表面镀层不匀或比较薄，便于组成电化学反应。腐蚀 1、表面刮伤：各种各样刮伤对镀层的毁坏，使42CrMo无缝管保护才能降低，易与有机化学物质发病反应，发病腐蚀而锈蚀。2、清理：磷化处理后清洗不掉组成残余液留存，立即浸蚀42CrMo无缝管(腐蚀)。3、表面环境污染：粘在产品工件的外表油渍、浮尘及酸、碱、盐等在一定标准转化成腐蚀性物质，与42CrMo无缝管中的一些成份发病有机化学反应，发病腐蚀而锈蚀。
