为了保证在比较低条件下热浸镀液的流通性,避免涂层太厚,并提升涂层外型,经常干预0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多餐干预。一般生产厂家为了避免产品工件持续高温形变及减少由于铁损产生锌渣,都是采用450~470℃,0.5~1.5min。有一些工厂对于产品工件及铸造铁件选用较高温环境,但尽量避开铁损高峰期温度范围。ASTM A106GR,B热镀锌无缝钢管,美国标准热镀锌车丝无缝管(征求: 许经理)间及产品工件从锌液中移除速度。在同一个热镀锌无缝钢管一条件下,浸镀时间久,涂层厚。矛盾环境温度,规定一样厚度时,持续高温浸镀需要时间久。温度过低,锌液流通性差,涂层厚且不服气均,易出现失光,外观检查差;气温高,锌液流通性好,锌液易离去产品工件,减少失光及皮皱情况发生,附负荷率强,涂层薄,外型好,生产高效率;但温度过高,产品工件及锌锅铁损不容乐观,产生很多锌渣,危害浸锌层品质,锌耗大,以致没法施镀。